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鈦鍛件
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鈦鍛件的鍛造方法有哪些?各有什么特點?

2022-01-26 10:33:00

應用于鈦鍛件鍛造的主要方法有,自由鍛、開式模鍛(有毛邊模鍛)、閉式模鍛(無毛邊模鍛)、擠壓模鍛、多向模鍛、分部模鍛、等溫模鍛、其特點分別如下:

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  (1)自由鍛。自由鍛一般是在沒有模腔的兩個平?;蛐湍Vg進行的。自由鍛使用的工具形狀簡單、靈活性大,制造周期短、本低。但是,勞動強度大、操作困難,生產率低,鍛件的質量不高、加工余量大。因此,它僅適于對制件性能沒有特殊要求,且件數不多的情況下采用。對于大型鍛件,自由鍛主要作為制坯工序。自由鍛制坯工序可把坯料鍛成階梯形棒料,或者用鐓粗或壓扁的方

  法把坯料制成圓餅形、矩形等簡單形狀。

  (2)開式模鍛(有毛邊模鍛)。坯料在兩塊刻有模腔的模塊間變形,般件被限制在模腔內部,多余的金屬從兩塊模具之間的窄繼中流出,在鍛件四周形成毛邊。在模具和四周毛邊阻力作用下,金屬被迫壓成模腔的形狀

  (3)閉式模鍛(無毛邊模鍛)。閉式模鍛過程中,沒有與模具運動方向垂直的橫向毛邊形成。閉式鍛模的模腔有兩個作用;它的一部分用來給毛坯成形,另一部分則用來導向。

  (4)擠壓模鍛。利用擠壓法模鍛,有正擠模鍛和反擠模鍛兩種。擠壓模鍛可以制造各種鈦環??梢垣@得幾何尺寸精度高、內部組織更致密的鍛件。

  (5)個穿孔沖頭使金屬從模腔中心向外流動,以達到充滿模腔的目的。在筒形件的分模線上沒有普通鍛件的毛邊。

  (6)分部模鍛。為了能在現有的液壓機上鍛出大型整體模鍛件,可采用分段模鍛、墊板模鍛等分部模鍛法。分部模鍛法的特點是對鈦餅逐段加工,每次加工一個部位,因此所需設備噸位可以很小。一般說來,采用這種方法可以在中型液壓機上加工出特大鍛件。

  (7)等溫模鍛。鍛造前,把模具加熱到毛坯的鍛造溫度,并且在整個模鍛過程中模具和毛坯溫度保持一致,這樣可以在小變形力的作用下獲得大變形量。等溫模鍛和等溫超塑模鍛很相似,所不同的是,后者在模鍛前,毛坯須經過超塑處理,使之具有細小等軸晶粒。


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